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威海工廠搬遷大型機床需要注意的內容

　　隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技能的不斷發(fā)展，許多工業(yè)企業(yè)都遇到了工廠搬遷、設備老化等問題。尤其是大型制造企業(yè)常用的三種大型金屬切割設備：龍門鏜銑床、立式車床、落地鏜銑床，由于設備結構凌亂、相關零件多、體積大，在搬運過程中非常困難。本文分析了大型機床運動過程的特點。
　　1.大型機床的移動過程
　　大型機床的移動過程需要機械和電氣的默契配合。整個移動過程的機械部分主要包括四個步驟：拆卸前的檢查、停電前的拆卸準備、停電后的拆卸和移動后的穩(wěn)定安裝。電氣過程主要包括三個步驟：拆卸前的電氣準備、停電后的電氣拆卸、移動后的接線和通電。
　　2.拆卸移動機床前要求檢查的內容
　　停電停機前，須檢查機床的實際情況，主要包括六項內容:
　　(1)查看待移動機床的原始檢驗單、精度標準和技能條件，了解機床出廠時的精度和參數，并在實踐中調查機床的加工狀況，供移動后調整精度時參考。
　　(2)拆卸前檢查機床精度，為重新安裝機床做準備。重新安裝合格零件時，需要按照原來的精度進行修復，不合格零件安裝時需要進行調整。
　　(3)測量被移動機床實際工作條件下的相關刻度。需要測量的刻度包括:根據機床的實際工作條件，測量各部件鑲塊的外露刻度或厚度。關于龍門移動式鏜銑床和落地鏜銑床，需要測量立柱外緣和滑座的方位刻度并做好記錄，以便重裝時調整方位。在落地鏜銑床上，需要測量鏜銑床頭拆除前后立柱的變化，在龍門鏜銑床上，需要測量橫梁拆除前后立柱的變化?？傊?，只有根據機床的特點，認真測量機床重要結合面的加工精度，才能保證移動后的機床準確地恢復到實際工況。
　　(4)搬動人員應充分熟悉機床的功能，包括主軸轉速，各坐標和多坐標聯動功能的運行狀態(tài)。
　　(5)移動人員需要仔細檢查機床的油、水、氣系統(tǒng)狀態(tài)和管路走向，并根據機床的實際運行狀態(tài)記錄各系統(tǒng)的壓力值，以便移動后恢復機床的功能。
　　(6)參考待搬機床的原始裝箱單，做好零件的拆卸計劃，盡量減少備件，防止丟失。搬家時，需要確定除機床主機外的其他需要隨機運輸的零件，同時請制盒人準備好包裝箱。
　　3.斷電前拆卸機器。
　　停電前準備拆卸時，應仔細分析移動的機床，并做到以下內容：
　　(1)拆下與主機無關的外殼保護和工藝彎板并包裝。
　　(2)預先將床、柱、梁的保護分好，堆放在兩端或便于拆卸和吊裝的位置。
　　(3)落地鏜銑床的鏜銑床頭和龍門鏜銑床的橫梁組件如果有配重，重錘需要用杠鈴串起來留在立柱內，以便松開鏜頭的重錘鏈。
　　(4)鏜銑床頭、橫梁等部件設置定位時，下部應有必要的支撐。
　　(5)當機床移動的廠房的吊車條件有限，需要使用汽車吊時，要注意龍門移動式鏜銑床的龍門結構部分或落地鏜銑床的滑枕立柱部分，停放與朝向相對應的廠房空間。
　　(6)停電前，機電人員應共同執(zhí)行機床狀態(tài)，然后停車拆線。
　　4.拆卸電源時應注意的問題。
　　停電后拆機是整個搬家作業(yè)的難點之一。拆卸時注意拆卸順序，并進行以下操作:
　　(1)機電人員配合將機床的拖鏈全部分掉。機械人員負責油、水、氣路的區(qū)分，電氣人員負責電纜的區(qū)分。
　　(2)拆卸機床時，拆除機床的所有導軌保護。
　　(3)拆下機床的控制臺和操作臺。
　　(4)當拆下的機床有機械手、導軌和刀庫時，要仔細調查一切，看清格局并加以分析，拆下所有機械手或刀庫重新安裝。
　　(5)從帶配重的機床上取下配重。
　　(6)拆卸橫梁、滑板等部件時，注意直線坐標光柵尺的維護。
　　(7)拆下立柱等部件，注意朝下。
　　(8)拆卸床身及其他相關部件時，根據實際情況決定床身及相關進給箱是否分離。把排屑器，地腳螺絲，墊鐵拆下來，整理，檢查，裝箱。一旦在整個拆卸過程中發(fā)現零件損壞及相關問題，應及時向機床各方匯報，協商處理。
　　5.移動后重新安裝機床。
　　機床移動后的重新安裝是整個移動操作中Z后也是Z關鍵的一步。重新安裝時應注意四點：
　　(1)機床重裝時，運動部件的表面，如各部件的結合面、導軌、鑲嵌物、壓板等，須用油石“質疑”，以防止劃痕和生銹。重要部件，如床身，應按新機床的穩(wěn)定安裝工藝進行。
　　(2)重新安裝前，按照清洗軸承的要求清洗所有拆下的翻轉體，并按照說明書的要求添加滑脂。
　　(3)如果有皮帶傳動部件，拆卸前應對皮帶進行編號，重新組裝時根據編號進行安裝。
　　(4)調整嵌件時，應根據拆下時記錄的值進行調整。
　　6.拆卸前的電氣準備
　　(1)拆卸機器前，閱讀機床的電氣原理圖、接線圖、液壓原理圖等相關圖紙，以及使用說明書等文件，使機床上的電機、閥門、感應開關、限位開關等電氣元件與圖紙一一對應。
　　(2)盡可能多地了解機床的操作方法及其現有功能。
　　(3)對數控數據和PLC程序進行備份。
　　(4)檢查機床上所有電氣元件的標簽，標簽應與圖紙一致。
　　(5)檢查電氣柜內元件的狀態(tài)。
　　(6)測量一些電氣元件和電路的內阻，如電力負荷、閥門、制動器、電機等，以便將來接線恢復后檢查是否有短路或開路。
　　7.移動機床停電后的一道電氣拆卸工序。
　　(1)將所有機床部件旋轉至可拆卸方向，經機械人確認后，斷開機器。
　　(2)所有電氣元件、電纜和電線上的編號符號須清晰，并記錄針腳。
　　8.移動后連接機床并接通電源。
　　(1)根據拆卸記錄進行接線，通電前核實機床電氣元件的內阻，根據功能檢查接線，確保接線正確。
　　(2)按正常上電順序上電:控制回路、主回路、重裝NC數據、PLC程序。
　　(3)按各坐標運行的必要條件:泵組調試、壓力調試、暢通正常后，經機械人同意后，方可開始各坐標的調試。如果有旋轉坐標，要知道旋轉的刻度，調試時要格外小心不要弄斷電纜和油管。

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